ネジ加工前のステンレス製品｜後工程を考慮したバリ取り・表面仕上げ

今回は、ネジ切り加工前のステンレス（SUS）製品に行った、バレル研磨の加工事例をご紹介します。

バリ取りと表面仕上げを行いながら、後工程となるネジ切り加工に影響を与えないよう、研磨しすぎないよう加工時間を調整して仕上げました。

今回の加工内容

加工前の状態

加工前の製品には、成形時に発生したバリや表面の粗さが残っていました。

今回の製品は、この後にネジ切り加工を行うため、バリを除去して表面を整えるだけでなく、後工程での加工性を考慮した状態に仕上げることも重要になります。

今回の加工目的

今回のステンレス製品は、ネジ切り加工前の工程としてバレル研磨を行う製品です。

バレル研磨によって不要なバリを除去しながら、製品全体の表面状態を均一に整えていきます。

加工時の課題

バレル研磨では、研磨条件や加工時間によって、製品表面の状態やエッジ形状などが変化します。

また、ステンレスは加工条件によって加工硬化が生じる場合があるため、後工程がある製品では、仕上がりだけでなく次工程への影響まで考慮して研磨条件を設定することが重要です。

今回の製品は、バレル研磨後にネジ切り加工を行います。

必要以上に研磨を行うと、製品の表面状態や形状が変化し、後工程のネジ切り加工に影響を与える可能性があります。

そのため、単純に研磨時間を長くしてバリを取るのではなく、必要なバリ取り性能を確保しながら、研磨しすぎないよう加工時間を調整することがポイントになります。

加工方法

今回は、バリ取りと表面仕上げを目的としてバレル研磨を行いました。

製品の材質・形状・加工前の状態を確認しながら、必要なバリを除去できる研磨条件に調整します。

さらに今回は、その後にネジ切り加工があるため、後工程への影響を抑えるために、研磨時間を調整しながら加工しています。

「必要なバリをしっかり除去すること」と「研磨しすぎないこと」のバランスを見ながら、目的とする仕上がりになるポイントを見極めています。

加工後の状態

バレル研磨を行うことで、加工前に見られたバリを除去し、製品全体の表面状態を均一に整えました。

同時に、必要以上に研磨を行わないことで、後工程となるネジ切り加工への影響を抑えた状態に仕上げています。

見た目の仕上がりだけではなく、次の加工工程まで考慮したバレル研磨を行っています。

バレル研磨後の工程

今回の製品は、バレル研磨後にネジ切り加工を行い、その後パッシベート処理へと進みます。

今回の加工まとめ

今回は、ネジ切り加工前のステンレス（SUS）製品に、バリ取り・表面仕上げを目的としたバレル研磨を行いました。

必要なバリを除去して表面を均一に整えながら、後工程となるネジ切り加工への影響を抑えるため、加工時間を調整しています。

バレル研磨では、見た目の仕上がりだけではなく、製品の材質・形状・バリの状態・後工程・求められる品質によって、適切な研磨条件を設定することが重要です。

株式会社後では、製品ごとの条件を確認しながら、後工程まで考慮したバレル研磨をご提案しています。

バレル研磨のご相談について

株式会社後では、ステンレス・鉄・アルミなど、各種金属部品のバレル研磨を行っています。

バリ取り・バリ除去・表面仕上げ・光沢仕上げ・メッキ前処理・塗装前処理・下地処理・スケール除去など、製品の材質や形状、後工程に合わせた加工をご提案します。

小ロットから量産品まで、製品の形状やご要望に応じて研磨条件を検討いたします。

大阪・東大阪をはじめ、関西でバレル研磨や金属部品の仕上げ加工でお困りの製品がございましたら、お気軽に株式会社後までご相談ください。