鉄製キャスター部品のメッキ前処理｜光沢バレルによる表面の均一化・微細バリ除去

今回は、鉄製キャスター部品のクロムメッキ前処理として行った、バレル研磨の加工事例をご紹介します。

振動バレルによる光沢仕上げを行い、製品表面の均一化・光沢の付与・微細なバリの除去を行いました。

今回の加工内容

加工前の状態

加工前の製品には、表面の色ムラや加工跡が残っていました。

今回はこの後にクロムメッキ加工を行うため、メッキ後の外観や仕上がりを考慮し、バレル研磨によって表面状態を整えています。

今回の加工目的

今回の鉄製キャスター部品は、研磨後にクロムメッキ加工を行う製品です。

そのため、メッキ前の下地づくりとして振動バレルによる光沢仕上げを行い、製品表面の状態を均一に整えていきます。

加工時の課題

バレル研磨では、製品同士やメディアが接触しながら研磨が進みます。

今回のような立体形状のキャスター部品では、仕上がりだけでなく、打痕・傷・変形をできるだけ抑えることも重要になります。

加工方法

今回は振動バレルによる光沢バレル研磨を行いました。

製品の材質・形状・投入量・求める仕上がりなどを確認しながら、製品に合わせて研磨条件を調整します。

クロムメッキ後の外観や仕上がりも考慮し、表面を均一に整えながら微細なバリを除去していきます。

加工後の状態

光沢バレル研磨を行うことで、加工前に見られた表面の色ムラや加工跡を整え、全体的に均一で光沢のある表面に仕上げました。

同時に細かなバリも除去し、後工程となるクロムメッキに向けた下地づくりを行っています。

メッキ前の表面状態を整えることで、メッキ後の外観品質や仕上がりの向上につなげます。

研磨後の防錆処理

鉄製品は、バレル研磨後にそのまま放置すると錆が発生する可能性があります。

そのため研磨完了後は防錆剤による処理を行い、その後脱水して、クロムメッキ工程までの間に錆が発生しにくい状態にします。

今回の加工まとめ

今回は、鉄製キャスター部品のクロムメッキ前処理として、振動バレルによる光沢仕上げを行いました。

バレル研磨によって表面の均一化・光沢仕上げ・微細なバリの除去を行い、後工程となるクロムメッキに向けた下地を整えています。

製品の材質や形状、後工程、求める仕上がりによって、適したバレル研磨の条件は異なります。

バレル研磨のご相談について

株式会社後では、鉄・ステンレス・アルミなどの各種金属部品を対象に、バレル研磨を行っています。

バリ取り・バリ除去・光沢仕上げ・メッキ前処理・塗装前処理・下地処理・スケール除去など、製品の材質や形状、後工程に合わせた加工をご提案します。

大阪・東大阪をはじめ、バレル研磨や仕上げ加工でお困りの製品がございましたら、お気軽にご相談ください。